Плазменные установки

 

НАШИ УСТАНОВКИ
Универсальная установка для получения покрытий и материалов.

Установка для нанесения упрочняющих и декоративных покрытий.

Установка для получения многокомпонентных многослойных наноструктурированных материалов и покрытий.

Установка для обработки длинномерных изделий.

Установка для нанесения толстых покрытий на крупогабаритные изделия сложной формы.

УСТАНОВКА ННВ-6.6
Модернизированная установка ННВ-6.6.

НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ
Установка для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия сложной формы.

Оборудование

Какие установки мы выпускаем.
Принцип построения установок.
Некоторые эксплуатационные и технические характеристики установок.
                     Подробнее об установках, отдельных узлах и системах.
Модернизация установок ННВ-6.6.
Какая установка нужна Вам.

Какие установки мы выпускаем.

Мы разрабатываем и выпускаем вакуумные ионно-плазменные электродуговые установки для получения многокомпонентных, многослойных, наноструктурированных покрытий и материалов.

Наши установки многофункциональные и предназначены для:

  • получения твердых, износостойких, упрочняющих, коррозионностойких и других покрытий и слоев со специальными функциями;
  • химико-термической обработки приповерхностных слоев изделий и получения комбинированных слоев: диффузионный подслой+покрытие (например, азотирование+покрытие);
  • нанесения толстых (до 500 мкм) защитных слоев на изделия, работающие при высоких температурах в агрессивных средах;
  • получения многокомпонентных, многослойных материалов, материалов на основе интерметаллических соединений, 3-D структур и наносистем;
  • получения функциональных наноструктурированных материалов и наносистем.

Узнайте больше о применении нашего оборудования и наших технологиях.

Принцип построения установок.

Установки строятся по модульному принципу - комплектуются из универсальных узлов и систем под конкретные задачи и требования. Установки для различных задач, как правило, различаются:

  • размерами вакуумной камеры;
  • типом механизма перемещения изделий;
  • количеством и типами источников плазмы;
  • типом источников электропитания;
  • типом системы управления;
  • уровнем автоматизации.

Некоторые эксплуатационные и технические характеристики установок:

1. Размеры и количество обрабатываемых изделий определяются размерами рабочей камеры, количеством и расположением источников плазмы, типом механизма перемещения изделий. Наши различные установки имеют:

  • размеры рабочих камер от Ø600×600 мм (~200 л) до Ø1200×1400 мм (~1600 л);
  • количество источников плазмы от 2 до 9;
  • типы механизмов вращения:
    • планетарный - одновременное вращения изделий вокруг своей оси и вокруг оси камеры;
    • двойной планетарный - вращение вокруг своей оси, вокруг оси сателлита и вокруг оси камеры;
    • механизм, обеспечивающий вращения в двух перпендикулярных или наклонных плоскостях.

2. Производительность установок определяется длительность технологического цикла, скоростью нанесения покрытий, величиной обрабатываемой площади. На наших установках:

  • длительность технологического цикла:
    • для большинства задач не превышает 1-2 часа;
    • при нанесение толстых покрытий до 500 мкм на сложные поверхности может составлять несколько десятков часов.
  • скорость нанесения покрытий достигает 40 мкм/ч;
  • величина напыляемой площади составляет до нескольких м2.

3. Тип получаемого покрытия или материала определяется материалом катодов источников плазмы, рабочими газами, технологией процесса. На наших установках, как правило, используются:

  • катоды из Ti, Al, Al-Si, Zr, Cr, Мо, Ni, Cu, С и другие;
  • рабочие газы N2, Ar, O2, CnHk, H2 и их смеси. Количество газов в контролируемой рабочей смеси - до 3-х;

Одновременные или последовательные режимы работы источников плазмы с различными катодами позволяют получать многокомпонентные, многослойные, комбинированные покрытия и материалы.

4. Системы управления установками - автоматизированые (частично или полностью).

5. Ресурсы, необходимые для установок:

  • площадь, занимаемая установкой, как правило, не превышает 25 м2;
  • потребляемая мощность - от 20 до 80 кВт в зависимости от типа установки;
  • расход холодной технической воды - от 1 до 3 м2/ч;
  • вентиляция для выхлопа механических насосов.

6. Установки относится в классу экологически чистого оборудования - не имеют вредных выбросов и излучений.

7. Обслуживание установок не требует высококвалифицированного персонала.

8. Гарантийный срок на установки - не менее 12 месяцев.

Посмотрите больше о наших установках и их характеристиках.

Модернизация установок ННВ-6.6.

Модернизированная установка ННВ-6.6 по технологическим возможностям практически не уступает современным установкам, удовлетворяет всем современным техническим требованиям. Модернизированная установка ННВ-6.6 это:

  • реализация новых технологий;
  • повышение производительности, высокий технический уровень, высокая надежность;
  • современные высокоэффективные источники плазмы (испарители), в том числе новые уникальные источники SPS-1 с сепарацией потока плазмы;
  • современные электроника, система управления установкой и техпроцессом на базе промышленного контроллера;
  • современные малогабаритные источники электропитания;
  • эффективная высокочастотная система защиты изделий от повреждения микродуговыми разрядами;
  • высокопроизводительная вакуумная система;
  • высокоэффективная система подачи контролируемой смеси рабочих газов на основе зарубежных расходомеров;
  • другие узлы и системы, соответствующие современному техническому уровню;
  • внешний вид, соответствующий современным требованиям к технологическому оборудованию;
  • гарантийное обслуживание.

Объем модернизации определяется индивидуально, исходя из требуемых задач. Вы получаете современную установку с широкими технологическими возможностями за существенно меньшую стоимость.

Узнайте больше о модернизации установок ННВ-6.6.

Какая установка нужна Вам.

Сформулируйте Вашу задачу, эксплуатационные требования к Вашим изделиям, условия их работы.
Свяжитесь с нами. Задав несколько вопросов мы поймем специфику Ваших задач и сможем предложить покрытия, материалы, технологию и оборудование с необходимой производительностью.
Оборудование комплектуется непосредственно под Ваши задачи и его характеристики могут отличаться от вышеприведенных.
Вместе с установками может поставляться дополнительное оборудование - линии подготовки изделий, сушильные шкафы, технологическая оснастка и т.д.